AS MARRETAS DE SEGURANÇA

A matéria prima que confere a marreta de segurança e suas características antifaiscante são o bronze e o cobre!


Ligas diferentes de cobre ou bronze são empregadas para obter as características físicas mas desejáveis para cada aplicação.



Cobre-berílio (2% de berílio) até alguns anos atrás era a liga mais empregada, um material de boa resistência e que, com o devido tratamento, térmico, apresentava uma dureza um pouco abaixo daquela dos aços-ligas de cromo-vanádio.


Pesquisas recentes, porém, provaram que o berílio é uma substância cancerígena, o que resultou em seu gradativo abandono como componente de ligar na fabricação de ferramentas de segurança.


Hoje empregam-se ligas de bronze-alumínio-níquel, recentemente desenvolvidas, que apresentavam características idênticas às do cobre-berílio.


A VARIAÇÃO DOS COMPONENTES DA LIGA PERMITE OBTER, DE UM LADO, LIGAS QUE ACEITAM DUREZAS ELEVADAS (+/- 300 BRINNEL) NECESSÁRIAS PARA FERRAMENTAS DE GUMES CORTANTES, E DO OUTRO LADO, LIGAS QUE OFERECEM ALTÍSSIMA TENACIDADE, BEM COMO RESISTÊNCIA A IMPACTOS E A TORQUES ELEVADOS.


O GRANDE SEGREDO NA FABRICAÇÃO DESSAS MARRETAS ANTIFAISCANTE É O TRATAMENTO TÉRMICO. UMA SEQUÊNCIA INUSITADA DE PASSOS CONFERE À FERRAMENTA A SUA RESISTÊNCIA AO DESGASTE, GARANTINDO ASSIM A SUA DURABILIDADE.

Como conservar a sua ferramenta

Como toda ferramenta, a marreta de bronze também requer cuidados, tanto no uso como na conservação para ser duradoura sua vida útil.

Nunca utilize uma ferramenta antifaiscante fora de uma área de segurança, onde uma ferramenta comum de aço pode fazer o serviço. Assim você estará poupando dinheiro.
Mas caso você tenha dúvida a respeito de uma área de risco, use sempre a ferramenta de segurança.
Nunca utilize extensões (tubos, entre outros materiais) para aumentar o braço de força de uma ferramenta de segurança. Utilize uma ferramenta maior e você assim estará evitando acidentes, mesmo porque de que adianta utilizar de uma ferramenta de segurança, se para aumentar o seu comprimento é utilizado tubos, canos ou outros objetos de ferro ou aço.


Inspecione sempre as faces do trabalho das ferramentas de segurança para verificar se não se alojaram , lascas, ou partículas de ferro ou aço, que poderiam no próximo uso da ferramenta  provocar uma faísca. Você pode remover essas partículas cuidadosamente em um rebolo.


Sempre que possível reafie regularmente os gumes da de corte, e rebarbe as arestas marreta de bronze, assim sua ferramenta terá uma maior duração. Use bastante água durante a reafiação, pois em uma temperatura superior a 300ºC o material da ferramenta perderá sua dureza.




Bom essa foi a dica de hoje. 


Qualquer dúvida você pode entrar conosco (11) 3869-4470


Tenham uma ótima tarde!